О компании
Фабрика расположена в г. Гродно (Республика Беларусь), и, надо сказать, сейчас она действительно является одним из наиболее современных и производительных предприятий мебельной отрасли не только Белоруссии, но и России.
Площадь производственных и административных зданий — 11 000 кв.м., общая площадь, занимаемая фабрикой — 3,7 Га.
 Поставщиками технологического оборудования для изготовления мебели SKYLAND являются ведущие мировые производители: 
Это позволяет нам не только оптимизировать производственные процессы, но и сделать их экологичными и низкоотходными, и гарантировать стабильность качества выпускаемой продукции, и обеспечивать высокий уровень безопасности и условий труда. Мы стараемся быть лучше во всем.
процессе производства и его основных этапах.
Все начинается с цеха раскроя, где плиты ЛДСП превращаются в заготовки для будущих изделий. Раскрой осуществляется на автоматизированных обрабатывающих центрах HOLZMA с программным управлением:
Такой центр, оснащенный специальным поворотным столом, обеспечивает раскрой до 6 листов ЛДСП одновременно, а подача пакета плит в зону обработки осуществляется автоматическим загрузочным устройством. Все это делает данный производственный участок по-настоящему производительным, а уровень и качество оборудования гарантирует точность раскроя до 0,4 мм.
Затем заготовки будущих элементов мебели попадают на участок кромкооблицовки. Здесь трудятся автоматические линии производства концерна IMA:
Двусторонние кромкооблицовочные линии IMA позволяют одновременно облицовывать мебельные заготовки кромкой с двух сторон.
После нанесения кромки детали поступают на участок присадки. Присадка — это сверление отверстий под фурнитуру:
|
|
Эта операция осуществляется на автоматических присадочных центрах HOMAG, IMA и BIESSE. Таким образом мы добиваемся стабильной точности расположения всех отверстий, а это — гарантия того, что вся мебель в итоге будет собрана легко и без перекосов. Ну и на производительность труда использование такого оборудования влияет, разумеется, самым благотворным образом.
В принципе, после прохождения участка присадки мы получаем готовое изделие, которое после прохождения финальных процедур контроля качества поступает уже в цех упаковки. Но это касается только прямолинейных элементов. Производство криволинейных изделий осуществляется на обрабатывающих центрах полного цикла IMA:
Их производственный цикл состоит из 3-х этапов:
1. Фрезерование, когда из листа ЛДСП вырезается заготовка нужной формы;
2. Кромкооблицовка, когда на торцевые поверхности заготовки наносится защитная кромка;
3. Присадка, когда происходит сверление отверстий под фурнитуру.
Т.е. на входе мы имеем лист ЛДСП, а на выходе — готовое изделие. По сути — мини-фабрика в одном станке.
После того, как готовые изделия (и прямолинейные, и криволинейные) прошли финальный контроль качества, они поступают в цех комплектации и упаковки:
Здесь элементы мебели сначала комплектуются необходимой для их сборки и эксплуатации фурнитурой, а затем аккуратно укладываются в подготовленную специально для каждого изделия упаковку из 5-слойного гофрокартона, чтобы в целости и сохранности доехать до своих будущих хозяев.
Теперь, когда мы немного рассказали о том, как производится мебель SKYLAND, настало время поговорить о том, из каких материалов и комплектующих мы ее производим.
Первое и, наверное, главное — ВСЕ основные материалы и комплектующие, применяемые на нашей фабрике, исключительно европейского производства. Это — гарантия стабильности качества и экологической безопасности. И для нас это — главное.
Основной плитный материал — это ЛДСП. Определение гласит, что ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита) — это многослойный материал, полученный горячим прессованием древесных частиц, смешанных со связующим веществом (синтетическими смолами) и облицованный защитным декоративным покрытием (ламинатом). Подробно разбирать технологию производства ЛДСП мы здесь не будем, остановимся лишь на главном: все плитные материалы, применяемые при производстве мебели SKYLAND, полностью соответствуют европейскому экологическому стандарту E1. Т.е. абсолютно безопасны для потребителей.
 
Мы используем плиту производства KRONOPOL (Польша), KRONOSPAN (Польша), EGGER (Австрия) и PFLEIDERER (Польша). Это дает нам уверенность в высоком уровне и стабильности ее качества, а значит — и в качестве готовой продукции.
Кроме плитных материалов, важной частью мебели является мебельная кромка — узкая полоска защитного материала, которая крепится на торцевую часть мебельных деталей.
Существует достаточно много видов кромки — например, кромка из меламина, которая обеспечивает только декоративное покрытие торцов, но не их защиту от механических и прочих повреждений. Такая кромка широко применяется в дешевой некачественной мебели или у производителей, желающих сэкономить за счет своих клиентов. Мы у себя такую кромку не применяем.
Мы применяем PVC- и ABS- кромки производства REHAU (Германия) и DOLLKEN (Германия). Мы хотим, чтобы наша мебель не только хорошо выглядела, но и служила Вам верой и правдой долгие годы.
И еще один важный вид материалов, применяемых при производстве мебели — это мебельная фурнитура:
В эту большую и разноплановую группу входят крепежные материалы, лицевая фурнитура, мебельные опоры и многое, многое другое. И от этих, небольших и зачастую незаметных элементов напрямую зависит, сколько прослужит Ваша мебель и как она будет выглядеть через 3, 5, 7 и более лет.
По фурнитуре мы работаем с разными производителями из Германии, Италии, Польши и Дании — у каждого из них мы стараемся выбирать наилучшее. Вот лишь малая часть из них:
Подробную информацию о фурнитуре, а также обо всех материалах и комплектующих, применяемых в нашей мебели, Вы всегда можете найти в описании к каждой коллекции. А здесь скажем главное — мы используем фурнитуру только ведущих мировых производителей, чтобы быть уверенными в качестве нашей мебели.
Но гарантировать качество материалов и комплектующих — далеко не всегда означает гарантировать качество готовой продукции. Для того, чтобы учесть все возможные «подводные камни» производственного процесса, на фабрике внедрена комплексная 6-уровневая система контроля качества. Вот как она работает:
1. Входной контроль. Все поступающие на производство материалы и фурнитура подвергаются верификации на соответствие стандартам и ТУ.
2. Пооперационный контроль. Это контроль качества исполнения технологических операций на каждом рабочем месте на соответствие техническим условиям процессов.
3. Межоперационный контроль. Контроль качества выполненной технологической операции в накопительных зонах между производственными этапами.
4. Итоговый контроль. Проверка готового изделия перед его упаковкой.
5. Контроль при отгрузке. Контролируется целостность и общее состояние упаковки изделия.
6. Контрольные вскрытия и сборки. Это изъятие со склада готовой продукции отобранных случайным образом изделий для их последующей проверки и контрольной сборки.
 Каждый из этих этапов регламентирован самым жестким образом, для каждого изделия существуют максимально детализированные нормативы, и результаты работы службы контроля обязательно ежедневно фиксируются в системе учета показателей качества для разработки корректирующих и предупреждающих мероприятий. И все это — чтобы Вы действительно могли доверять мебели SKYLAND.
Мы всегда рады, если Ваш выбор останавливается на мебели SKYLAND. Неважно — приобретаете вы одно рабочее место себе домой, закупаете партию мебели для своего предприятия, или планируете стать нашим дилером. Мы действительно этому рады, и, поверьте, мы искренне благодарны Вам за это.
Мы всегда открыты и готовы к общению:
|